Metalltechnik auf höchstem Niveau
Als erfahrener Fertigungspartner bietet Kaufmann MET das komplette Spektrum der Blechbearbeitung, des Metallbaus und der Endmontage – alles aus einer Hand, in höchster Qualität und termingerecht.
Blechbearbeitung
Vom Rohmaterial zum fertigen Blechteil – mit modernster CNC-Technologie und langjähriger Erfahrung
Stanzen
Mit unseren vollautomatisierten Stanzmaschinen fertigen wir Blechteile in reproduzierbarer Qualität – von der Kleinstserie bis zur Großserie. Umformungen, Prägungen und Durchzüge lassen sich direkt im selben Arbeitsgang integrieren, was Folgekosten und Durchlaufzeiten erheblich reduziert.
Wir verarbeiten Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer in Materialstärken von 0,5 mm bis 6 mm. Durch den Einsatz hochwertiger Stanzwerkzeuge – sowohl Einzel- als auch Folgeverbundwerkzeuge – erzielen wir enge Maßtoleranzen gemäß ISO 2768-m.
- Materialstärken: 0,5 – 6 mm
- Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Sonderlegierungen
- Integrierte Umformungen, Prägungen und Durchzüge im Folgewerkzeug
- Toleranzen nach ISO 2768-m (mittel)
- Kleinstmengen bis Großserien


Abkanten
Mit unseren CNC-gesteuerten Abkantpressen biegen wir Blechteile in nahezu jede gewünschte Form – reproduzierbar und maßgenau. Die hinterlegte Winkelkorrektur-Automatik kompensiert das Rückfedern des Materials und gewährleistet gleichbleibende Winkelgenauigkeiten auch bei schwankenden Materialchargen.
Komplexe Mehrstufenbiegungen, kastenförmige Gehäuse sowie Z- und U-Profile zählen zu unseren Kernkompetenzen in der Blechbearbeitung. Unsere erfahrenen Fachkräfte setzen auch anspruchsvolle Biegekonturen präzise und prozesssicher um. Dabei setzen wir auf zertifizierte Biegewerkzeuge und Greiferkombinationen von renommierten Herstellern für reproduzierbare Kantenradien und hohe Standzeiten.
Biegelänge bis 3.000 mm
Materialstärken bis 6 mm (werkstoffabhängig)
Winkelgenauigkeit ±0,1°
Profile: Z, U, C, Kastenform, Sonderprofile
Automatische Rückfederungskompensation


Planrichten
Eigenspannungen im Blech entstehen auf unterschiedliche Weise. Beim Laserschneiden wird am Schneidstrahl sehr viel Wärme in das Material eingebracht. Das dadurch entstehende Temperaturgefälle im Werkstoff verursacht Spannungen und Aushärtungen an den Rändern — die Blechteile weisen nach dem Schneiden Verzug auf. Beim Stanzen wird das Blechteil durch den Stanzvorgang mechanisch verformt und vorhandene innere Spannungen im Material werden freigesetzt. Auch unsachgemäße Lagerung kann zu Durchbiegungen führen.
Mit unserer Rollenrichtmaschine richten wir Bleche und Blechteile schonend und präzise auf die geforderte Planheit. Das Verfahren arbeitet ohne Wärmeeintrag und verändert damit die Werkstoffeigenschaften nicht.
Toleranzen nach DIN EN ISO 2768 erreichbar
Für Stahl, Edelstahl und Aluminium geeignet
Kein Wärmeeintrag – keine Verzugsgefahr durch den Richtprozess
Ideal als Vorprozess für Schweißen und Beschichten
Verarbeitung von Tafeln und Fertigteilen

Metallbau und Fügetechnik
Wir sind Ihre zuverlässigen Experten für maßgeschneiderte Metallkonstruktionen und bieten Ihnen eine breite Palette an Fertigungsmöglichkeiten. Mit Leidenschaft und Fachwissen setzen wir Ihre Ideen in die Realität um. Entdecken Sie unsere vielseitigen Leistungen:

Nieten
Widerstands-punktschweißen
Nieten ist dort die Verbindungstechnik der Wahl, wo Schweißen technisch nicht möglich oder wirtschaftlich nicht sinnvoll ist: bei Mischwerkstoffen (z.B. Aluminium an Stahl), bei wärmeempfindlichen Bauteilen, bei schwer zugänglichen Stellen oder wenn Verzugsrisiken nicht akzeptabel sind.
Wir setzen je nach Anwendungsfall Blindnieten, Setzbolzen und Stanznietverbindungen ein. Stanznietverbindungen bieten dabei besondere Vorteile: Sie werden ohne Vorlochen gesetzt, erzeugen keine Späne und ermöglichen vibrationssichere Verbindungen auch bei beschichteten oder lackierten Oberflächen.
Blindnieten: einseitig zugängliche Bauteile, schnelle Montage
Stanznietverbindungen: ohne Vorlochen, vibrationssicher, gasdicht
Geeignet für Mischverbindungen (Aluminium + Stahl)
Keine Wärmeeinbringung – kein Verzug
Reproduzierbare Setzkräfte durch werkzeuggesteuerte Prozesse


Glasperlenstrahlen
Widerstands-punktschweißen
Das Glasperlenstrahlverfahren ist ein schonendes und dabei hochwirksames Verfahren zur Oberflächenveredlung metallischer Bauteile. Im Gegensatz zu aggressiveren Sandstrahl- oder Korundstrahlverfahren werden beim Glasperlenstrahlen keine Partikel in die Oberfläche eingetrieben, sondern die obersten Schichten durch kugelförmige Glasperlen mattiert und verdichtet.
Das Ergebnis ist eine gleichmäßige, seidenmatte Oberfläche mit definierten Rauheitswerten (Ra 0,8 – 3,2 µm je nach Perlengröße und Strahldruck). Die Verdichtung der Oberfläche erhöht zudem die Ermüdungsfestigkeit und verbessert die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahlbauteilen deutlich.
Glasperlenklassen S70 – S170 für verschiedene Rauheitsstufen
Erreichbare Oberflächenrauheit: Ra 0,8 – 3,2 µm
Optimale Vorbereitung für Eloxieren, Lackieren, Pulverbeschichten
Entfernung von Oxidschichten, Zunder und Anlauffarben
Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit bei Edelstahl

Endmontage
Vom Einzelteil zur fertigen, geprüften Baugruppe – schlüsselfertige Komplettlösungen aus einer Hand


Baugruppenmontage
In unserer Endmontage fügen wir alle gefertigten und zugekauften Einzelteile zu vollständigen, funktionsfähigen Baugruppen zusammen. Wir übernehmen die gesamte Wertschöpfung von der ersten Blechplatine bis zur versandfertigen Einheit und entlasten damit unsere Kunden von komplexer Steuerungsarbeit und Logistikaufwand.
Unsere Montagelinien sind für Just-in-Time-Lieferung ausgelegt. Arbeitspläne, Stücklisten und Montageanweisungen werden für jeden Auftrag individuell erstellt und lückenlos dokumentiert. Das ermöglicht schnelle Serienwiederholungen und einfaches Änderungsmanagement.
Komplettmontage aus Eigen- und Zukaufteilen
Arbeitspläne und Stücklisten nach Kundenvorgabe oder Eigenentwicklung
Just-in-Time-Lieferung und Pufferlagerhaltung auf Wunsch
Lückenlose Dokumentation und Chargenrückverfolgbarkeit
Qualitätsprüfung an definierten Prüfpunkten im Montageprozess


Qualitätssicherung
Qualität ist kein Zufall – sie ist das Ergebnis strukturierter Prozesse, definierter Prüfmethoden und einer konsequenten Dokumentationskultur. Bei Kaufmann MET ist Qualitätssicherung in jeden Prozessschritt integriert: von der Wareneingangskontrolle über fertigungsbegleitende Stichprobenprüfungen bis zur Endkontrolle vor dem Versand.
Wir setzen auf ein breites Spektrum an Messmitteln: ein optisches Messystem für komplexe Geometrien, digitale Messschieber und Bügelmessschrauben für Längen- und Dickenmessungen, Winkelmesswerkzeuge für Abkantteile, Lehren für Bohrungen und Ausschnitte. Alle Messmittel sind kalibriert und rückverfolgbar nach ISO 9001.
Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001
Wareneingangskontrolle mit Materialzeugnissen nach EN 10204
Fertigungsbegleitende Erst- und Stichprobenprüfungen
Vollständige Rückverfolgbarkeit über Chargen- und Seriennummern
Prüfprotokolle und Messprotokolle auf Kundenwunsch
Erstmusterprüfberichte (EMPB) für Neuprojekte


